13/06/2018
Efficiënter werken met lagers. Dat was het thema van het expertseminarie dat we op 13 juni in Hasselt organiseerden. Maarten Steylemans en Serge Herman van SKF gaven de aanwezige engineers enkele waardevolle inzichten mee. Hier krijg je er alvast 4.
1/ De kwaliteit van de smering beïnvloedt het falen van de lager.
Uit een meting van SKF blijkt dat 90% van de lagers voldoet aan de verwachte levensduur. 9,5% wordt voortijdig (preventief) vervangen. In 0,5% van de toepassingen/machines treedt lagerfalen op. De voornaamste oorzaken hiervan zijn vervuiling (14%), een verkeerde montage of toepassing (16%) en lagervermoeidheid of overbelasting (34%). Maar de belangrijkste oorzaak van lagerfalen is het gebrek aan aandacht voor een kwalitatieve smering (36%). Smeermiddel moet de juiste viscositeit hebben en rein van vuildeeltjes zijn om wrijving, breuken en slijtage te voorkomen.
2/ Smeermiddel moet aquaplaning veroorzaken in de lager.
Bij smering van een machine is het cruciaal om precies de juiste hoeveelheid smeermiddel tot aan/in de lagers te krijgen. Dat heeft niet alleen economisch effect (efficiënter gebruik van smeermiddelen leidt tot kostenreductie). Het creëert ook een optimale smeercontactlaag tussen de rol- en ringelementen. Door de snelle beweging ontstaat er ‘aquaplaning’ (hydrodynamische smering) waardoor de wrijving van de kogel- en rolelementen quasi wordt opgeheven en er een minimale weerstand en slijtage optreedt.
3/ De keuze van het juiste type lager hangt af van…
Hoe groot een rollager of kogellager moet zijn, hangt in de eerste plaats af van de inbouwruimte. Daarnaast moet ook rekening gehouden worden met de snelheid waarmee de onderdelen bewegen. Zo zullen kogellagers beter presteren bij snel draaiende toepassingen dan rollagers. Ten slotte speelt ook de kracht een rol (krachtrichting, statische of dynamisch krachten). Niet elke lager is immers geschikt voor zowel een radiale als axiale belasting. Er dienen dus compromissen gemaakt te worden. En soms ligt de oplossing bij een gecombineerde lageropstelling (radiaal- en axiaallager).
4/ Een lichte voorspanning heeft een positief effect op het lagerfalen.
Bij een lageropstelling is een lichte voorspanning (+) of minimaal de grenswaarde (0) gewenst. Een lagere voorspanning (-) moet worden vermeden om de levensduur van de lager niet in het gedrang te brengen.
Op de hoogte blijven van andere expert topics en MIDES nieuws?
Vraag onze Blueprint aan of schrijf je in voor de nieuwsbrief.
Bekijk hier enkele foto's!
Bij MIDES vindt u de ingenieur die perfect past bij uw opdracht én uw bedrijf. Bent u op zoek naar de perfecte match?