Plant Layout: de basis voor elk project

19/12/2019

Hoe accuraat zijn de plannen van uw site? Zijn ze up-to-date of gedateerd? En vindt u er nog snel uw weg in terug? Of kunt u hulp gebruiken om orde te scheppen in de chaos? Dan zal de MIDES plant layout service u zeker interesseren.

“Een goede plant layout is de basis van elk project”, zegt Bert Heylen, operations & sales manager bij MIDES. “Is de plant layout niet correct en wil je een installatie plaatsen of aanpassen, dan neem je gegarandeerd een valse start. Denk aan de risico’s als je niet weet waar vluchtwegen zijn, brandblussers ophangen, nutsleidingen of andere zaken precies liggen. Daarom is het essentieel om eerst de bestaande plannen te verzamelen en te kijken of ze nog kloppen met de reële situatie.
Het is trouwens sowieso verplicht om alle veiligheidstoepassingen up-to-date te houden. Krijg je controle van de brandweer, dan moet je de juiste plannen kunnen voorleggen. Een goede plant layout, in 2D of zelfs in 3D, is dus geen overbodige luxe. Alleen al voor de veiligheid! Bovendien spaart het je later een hoop extra engineeringwerk en tijd uit. Bij producent van nackfoods Poco Loco hebben we zo de volledige productiesite in kaart gebracht. Zij beschikken nu over perfecte ‘as built’ plannen. Een nieuw project opstarten, kan in de beste omstandigheden worden voorbereid en uitgevoerd.”

Bewaar het overzicht 
Vaak beschikken bedrijven wel over de juiste plannen, maar zien ze na verloop van tijd door de bomen het bos niet meer. Ook daar kan MIDES bij helpen. Kevin Espeel: “Zoals we ook voor Poco Loco hebben gedaan, helpen we hen alles te structureren en hun plannen weer toegankelijk te maken. Daartoe hebben we onze eigen structuur opgebouwd in AutoCad. De plannen worden netjes in verschillende lagen geordend. Aansluitingen, technieken, nutsleidingen, installaties… Alles krijgt z’n eigen map. We creëren orde in de chaos. Als er machines van plaats veranderen of er productieinstallaties bijkomen, kan de plant layout ook makkelijk worden aangepast. Voor Poco Loco en heel wat bedrijven werken we op afroep. Wijzigt er iets, dan tekenen we de nieuwe situatie snel uit en passen we de plannen aan. Zo zijn ze altijd gerust.”

Virtuele clash detectie
Moeten er nieuwe opmetingen worden gedaan, dan is een 3D scan de aangewezen methode. “Je kan er snel en veilig een grote ruimte tot in de kleinste details mee opmeten”, zegt Bert. “De hinder voor de productie blijft tot het absolute minimum beperkt. Eenmaal gescand heb je meteen alle elementen bij de hand om er met de computer een werkbaar model van te maken voor je plant layout. Een belangrijk voordeel van een 3D scan is dat je in het voortraject van een project virtueel al een clash detectie kan uitvoeren. Je kan je ontwerp in de ruimte plaatsen en controleren waar er piping ontbreekt of er een ‘clash’ is met andere machines of kolommen. Handig, want zo kan je op voorhand de nodige aanpassingen doen en vermijd je problemen tijdens de installatie.”

De juiste ingenieur voor uw project?

Bij MIDES vindt u de ingenieur die perfect past bij uw opdracht én uw bedrijf. Bent u op zoek naar de perfecte match? 

Laat het ons weten